Статья посвящена поискам новых направлений подготовки специалистов горного производства. Предложена система координации учебной деятельности на международном уровне с Техническим университетом Фрайбергской горной Академии. Дана справка об  истории горного дела в Германии и на Северном Кавказе и о развитии сотрудничества германских и российских горняков. Отмечено, что направления деятельности ТУ ФГА и СКГМИ (ГТУ) совпадают, что подтверждает возможность и целесообразность их  взаимовыгодного согласования. Сделан вывод, что взаимовыгодное сотрудничество на международном уровне является элементом политики университета в повышении уровня подготовки специалистов.

Рассматривается и предлагается приемлемая модель методики определения значений оптимизации параметров архитектурно-строительного проекта, базирующаяся на разработанных критериях оценок. Наличие значений отдельных параметров проекта  позволяет определить суммарную величину оптимизации всего проекта и «выставить»  проекту соответствующую оценку.

На основе проведенных комплексных исследований обоснованы стабилизирующие технологические воздействия на доминирующие физико-химические процессы, сопровождающие подземную добычу угля в пределах шахтного поля. Путем  экспериментальных и теоретических изысканий установлены закономерности изменения твердой и жидкой фаз углевмещающей толщи в процессе их движения в техногенной цепочке: угленосная горная порода – шахтный отвал (участок рекультивации) – поглощающий комплекс покровных отложений – фильтрационный поток в шахту и природный водоток.  Определены зависимости, связывающие появление аномалий в концентрациях химических компонентов с порядком отработки блоков шахтного поля и направлением рекультивации.

Приведены результаты собственных экспериментов по определению плотности и  поверхностного натяжения сплава цинк – молибден (0.597 вес.%), алюминий (0.560 вес.%), магний (0.249 вес.%). Дается обсуждение полученных результатов.

Приведены обобщенные результаты расчета установившегося режима работы МГЭС на основе использования научно-технической программы, предусматривающей комплексное решение основных вопросов, связанных с проектированием, расчетом технических параметров и эксплуатацией МГЭС. Полученные результаты позволяют снизить годовую стоимость потерь электроэнергии в электрических сетях МГЭС за счет оптимизации режимов работы генераторов МГЭС, минимизации времени аварийного (ремонтного) режима работы  МГЭС, компенсации реактивной мощности.

Рассмотрены современные системы инициирования зарядов взрывчатых веществ. Проведено ранжирование характеристик систем инициирования с применением метода экспертных оценок.

В статье рассмотрены вопросы современного состояния и основные требования, предъявляемые к автоматическому инструментальному отбору представительных проб флотационной пульпы при автоматическом опробовании продуктов обогатительного производства. Конструкционные особенности и принцип работы автоматического пробоотборника представительных разовых проб из транспортных пульпопроводов на их нисходящих участках. Отмечено, что для оптимизации процесса составления представительной усредненной пробы из ряда последовательно отобранных разовых проб необходимо каждую отобранную разовую пробу подвергать пропорциональному сокращению в специальных устройствах. Рассмотрены основные требования, конструкция и принцип работы универсального устройства для автоматического сокращения разовой пробы флотационной пульпы.

В статье определена значимость прогнозирования в современной действительности. Приведены основные характеристики временных рядов, предложена классификация методов и моделей прогнозирования, применяемых во всех областях деятельности для решения  различных задач. Так, в металлургии прогнозирование используется для оценки энергозатрат, качества выпускаемой продукции, оптимального соотношения сырья. Рассмотрены различные методы, используемые в процессах прогнозирования, дана их характеристика и  область применения, выделены особенности.

Показано, что оптимизацию конструкции центробежной мельницы вертикального типа целесообразно проводить с помощью компьютерного моделирования. Приведены примеры,  когда такое моделирование позволило значительно улучшить параметры центробежной мельницы. Для дальнейшего совершенствования конструкции мельницы рекомендуется рассматривать комплексное влияние ряда входных параметров, таких как частота вращения  ротора, количество и форма ребер ротора, высота столба материала в корпусе мельницы и их взаимосвязь с выходными параметрами, что позволит проектировать мельницы с  заданными техническими характеристиками.

Для получения объективной характеристики электризации взрывчатых веществ в зарядном шланге исследована зависимость величины электрического заряда от скорости и плотности транспортирования при использовании в горных работах пневмозарядчиков, обеспечивающих изменение скорости и концентрации гранулированных взрывчатых веществ в широких  пределах.